事實(shí)上,通過(guò)對(duì)分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中所產(chǎn)生的缺陷進(jìn)行分析,有助于更好的對(duì)縱剪設(shè)備采取優(yōu)化完善的措施。這樣一來(lái),將能夠改善分條機(jī)設(shè)備的性能,從而消除了縱剪的缺陷,提高了剪切后帶鋼的質(zhì)量。
結(jié)合目前相關(guān)行業(yè)的發(fā)展來(lái)看,對(duì)于分條機(jī)設(shè)備的性能要求越來(lái)越高。比如鋼管、輕工、汽車(chē)、建筑、機(jī)械等行業(yè)的發(fā)展,越來(lái)越多的帶鋼派上用場(chǎng)。那么在進(jìn)行剪切的過(guò)程中,帶鋼可能會(huì)出現(xiàn)哪些不同的缺陷呢?這些缺陷不僅影響了產(chǎn)品的成材率和合格率,而且降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。接下來(lái)我們就針對(duì)幾種常見(jiàn)的缺陷問(wèn)題進(jìn)行分析,希望能夠有所幫助。
首先,在分條機(jī)進(jìn)行縱剪的過(guò)程中,比較常見(jiàn)的一個(gè)問(wèn)題就是產(chǎn)品表面出現(xiàn)有毛刺。這可能是由于圓盤(pán)剪刃徑向吃刀深度過(guò)小或軸向間隙大所造成的,也可能是由于長(zhǎng)時(shí)間使用,剪刃發(fā)生了嚴(yán)重的磨損,應(yīng)及時(shí)刃磨或者更換。此外還可能是由于運(yùn)行帶鋼偏離中心線兩邊拉力不等所造成的毛刺較多的問(wèn)題。
其次在生產(chǎn)過(guò)程中,還可能會(huì)發(fā)現(xiàn)在帶鋼的剪切表面出現(xiàn)有浪邊,這種情況很可能是由于分條機(jī)在分切過(guò)程中,開(kāi)卷機(jī)、圓盤(pán)剪、卷取機(jī)三點(diǎn)偏離中心所造成的,或者是垂直軸線的剪刃面平均間隙大小不均瓢曲嚴(yán)重造成,也或者是由于原料帶鋼浪形嚴(yán)重。
除此之外,很多用戶(hù)還面臨著產(chǎn)品表面切口質(zhì)量差的情況。之所以出現(xiàn)這樣的問(wèn)題,主要是由于分條機(jī)水平間隙和垂直間隙設(shè)定不當(dāng)。事實(shí)上,水平間隙和垂直間隙時(shí)保證切口質(zhì)量的之間條件,要依據(jù)材料抗拉強(qiáng)度、延展性、硬度以及熱處理狀態(tài)選定合適的水平間隙和垂直間隙。